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本检验办法系平顶山煤矿机械有限责任公司检验办法
一、钢材检验办法
1.1为了保证采购钢材质量满足产品设计要求,对采购钢材进行评价和检验接收,特制定本
办法。
1.2本办法所指钢材为棒材、板材、管材。
1.3钢材质量检验依GB/T699-1999“优质碳素结构钢”;GB/T1591-2008“低合金高强度结
构钢”;GB/T3077-1999“合金结构钢”中化学成份及机械性能要求进行验收。
1.4进货钢材必须有质量保证单、材质及规格标识。采购员验证质保单符合相应国标或协议
标准,材质、规格无误后,填写“外购件、原材料进厂报验单”交检验人员检验,并按
炉提供钢材《质量证明书》。检验人员验证质保单、材质及规格标识无误后,签署“原
材料进厂报验单”,并每批抽取一个试样验证材质化学成份(抽样比例为每种规格5炉
为1个批次,不足5炉的按5炉算);发生争议时还应进行机械性能试验,如所购钢材
无相应国家标准,采购部需提供相关协议标准。
1.5进货钢材验证材质化学成分时,采购员填写“原材料、外购件进厂报验单”报质量管理
部,同时协助检验人员取样,由化验员进行材料化学成份分析。化学成份合格后,检验
人员签署“原材料、外购件进厂报验单”,连同化验单报质量管理部收集、保管。仓库
保管员接报验单后,办理入库手续,并在钢材上补涂(或补写)材质标识。
1.6钢材表面应光滑、平整、无锈蚀。管材内孔的椭圆度及壁厚偏差,板材的厚度偏差,棒
材的直径偏差应符合厂家标准。采购部应提供厂家标准。
1.7标识:合格品和可接收按“钢材标识管理规定”标识。废品,红色“×”。
1.8 钢材的检验接收标准
1.8.1合格品:化学成份、机械性能符合国家标准(无国家标准的符合协议标准),板材的厚
度偏差,棒材的直径偏差,管材的壁厚、椭圆度偏差符合有关标准和合同要求,外观
光滑、平整、无锈蚀。
1.8.2可接收品:化学成份主要元素两项超标准一个等级以内,机械性能σs超标5Kg/m m2
以内,管材的壁厚,椭圆度偏差超标准三分之一以内,板材的厚度偏差,棒材的直径
偏差超标准二分之一以内,外观锈蚀轻微,局部锈点深度0.5mm以内。
1.8.3不合格品:超过可接收品标准者。
不合格品退货,特殊情况采购部可提出让步处理申请。
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